當生產(chǎn)完畢后，應對攪拌主機進(jìn)行清洗。洗機的前提條件是控制臺上電、空壓機和主機開(kāi)啟，并且系統工作在手動(dòng)方式。將操作臺上洗機按鈕按下，洗機按鈕自鎖，此時(shí)系統自動(dòng)停止傳輸皮帶，并且打開(kāi)水稱(chēng)量斗的進(jìn)水電磁閥和放料電磁閥，啟動(dòng)進(jìn)水電機和排水電機，攪拌機開(kāi)始進(jìn)水，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，攪拌機卸料門(mén)自動(dòng)打開(kāi)放水。當洗機完畢，釋放洗機按鈕，此時(shí)水稱(chēng)量斗進(jìn)水閥門(mén)和進(jìn)水電進(jìn)自動(dòng)關(guān)閉，幾秒鐘后，水稱(chēng)量斗卸料門(mén)、排水電機自動(dòng)關(guān)閉.攪拌機卸料門(mén)打開(kāi)后將一直處于開(kāi)的狀態(tài)，此時(shí)，可根據需要，對攪拌機卸料門(mén)進(jìn)行手動(dòng)開(kāi)關(guān)，以便對攪拌機門(mén)進(jìn)行充分清洗?；炷辽a(chǎn)廠(chǎng)家

上位機故障時(shí)的生產(chǎn)操作上位機不能啟動(dòng)的時(shí)候，可以用PLC和面板上的按鈕繼續控制進(jìn)行生產(chǎn)，只是生產(chǎn)的數據和出貨單需要人工記錄和填寫(xiě)。

這時(shí)，可以進(jìn)行連續自動(dòng)和單盤(pán)自動(dòng)兩種自動(dòng)生產(chǎn)方式。如果PLC重新上電，連續生產(chǎn)的盤(pán)數為四盤(pán)。如果沒(méi)有重新上電，連續生產(chǎn)的盤(pán)數為上位機故障前所傳輸的盤(pán)數。

配方數據要在配料儀表中進(jìn)行人工設定，儀表中的物料的目標量為一盤(pán)的需要量，而不是一方料中的需要量。

關(guān)于禁用和解除禁用的功能.當在上位機中將配方中的某種物料設為零的時(shí)候，程序自動(dòng)將此種物料設為禁用，并傳遞給PLC，PLC在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì )跳過(guò)此種物料向下執行程序。

在上位機故障的時(shí)候，如果沒(méi)有用到某種物料，要在儀表中將這一種物料的目標量設為零，第二要將這種物料設為禁用。設定的方法如下：步將“緊急停止”按鈕按下；第二步設定禁用或者解除禁用。禁用某種物料的時(shí)候，同時(shí)按下傳輸帶停止按鈕和此種物料的配料按鈕，并且持續1秒以上。解除禁用的時(shí)候，同時(shí)按下傳輸帶啟動(dòng)按鈕和此種物料的配料按鈕，并且持續1秒以上。

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